Работейки при 355 nm, UV лазерите имат много по-къса дължина на вълната от другите технологии тук. Използвайки процес, наречен "студена обработка", UV лазерите изстрелват високоенергийни фотони в ултравиолетовия спектър, които разрушават химическите връзки в материала, което кара материала да претърпи нетермични повреди. Този процес не предизвиква термична деформация (топлинно увреждане) на вътрешните слоеве и близките области на целевата област.
Дължината на вълната на UV лазера е една трета от лазерите със стандартна дължина на вълната, поради което често се наричат лазери с трета хармонична генерация (THG). Тази дължина на вълната се постига чрез преминаване на лазер със стандартна дължина на вълната при 1064 nm през нелинеен кристал, намалявайки го до 532 nm, който след това се пропуска през друг кристал, намалявайки дължината на вълната му допълнително, до работните 355 nm.
По-късата дължина на вълната показва много предимства, които се поддават на редица индустрии с приложения в маркирането на пластмаса и стъкло. В сравнение с другите обичайни лазерни дължини на вълните (532 nm и 1064 nm), UV лазерите имат висока степен на абсорбция в широк диапазон от често обработвани материали, включително метал, пластмаса и стъкло. Високата степен на абсорбция се дължи на взаимодействието на UV светлината с атомните връзки в материала. Когато са подложени на ултравиолетова светлина, атомните връзки се разрушават, за разлика от изпаряването или топенето на материала. Това намалява засегнатата от топлина зона (HAZ) и е причината UV лазерите да се наричат „студени лазери“, като изискват по-малко мощност за постигане на марка в сравнение с други дължини на вълната на светлината.
В обобщение, процесът на UV маркиране е изключително фин и контролиран, което го прави чудесен за деликатна или точна работа. Въпреки това, поради процеса, използван от тази технология, системата за UV лазерно маркиране обикновено не е подходяща за гравиране или рязане.